

Оптимизация обработки угля с использованием интеллектуальных AI-интегрированных центрифуг
Инновационная технология на базе ИИ
Центрифуга для крупного угля Alpha Intelligence – это передовое решение для отделения твердых частиц от жидкостей. Широко используется в углеобогащении, переработке полезных ископаемых и водоочистке. Благодаря использованию Промышленного Интернета Вещей (IIoT), передовых сенсоров и платформы больших данных, эта центрифуга теперь предлагает функции онлайн-мониторинга неисправностей и предиктивного обслуживания, что делает её незаменимым инструментом для современных углеобогатительных предприятий.

Высокая производительность и эффективность
Центрифуга оснащена слегка конической ситовой корзиной, которая открывается на одном конце большего диаметра конуса. Корзина вращается вокруг своей горизонтальной оси и одновременно быстро вибрирует вдоль той же оси. Уголь и полезные ископаемые подаются сверху машины и падают в ситовую корзину, где подвергаются центробежной силе. Эта сила удаляет поверхностную воду из минералов через отверстия корзины. Вибрация корзины перемещает минералы вдоль её внутренней поверхности, выводя обезвоженные минералы наружу.

Ключевые особенности центрифуги Alpha Intelligence для крупного угля
· Высокая эффективность: Высокая рабочая эффективность с низкой влажностью продукта и минимальными потерями угля.
· Универсальность: Обрабатывает широкий диапазон размеров частиц с высокой производительностью.
· Экономичность: Низкое энергопотребление снижает производственные затраты углеобогатительных фабрик.
· Долговечность: Минимальное количество изнашиваемых деталей снижает процент дробления сырого угля.
· Простота: Простая, гибкая и долговечная конструкция, легкая в обслуживании.
· Экономия: Снижает высоту установки и общие инвестиционные затраты.
· Тихая работа: Баланс вибрации обеспечивает низкий уровень шума.
· Индивидуальный дизайн: Оптимально разработана для удовлетворения специфических требований угольной промышленности.

Технические преимущества
· Премиальные компоненты: Ключевые компоненты от международно известных брендов для отличной производительности и долговечности.
· Два вибрационных двигателя: Два независимых вибрационных двигателя обеспечивают сильную возбудительную силу и эффективную вибрацию.
· Регулируемая амплитуда: Амплитуда вибрационного двигателя варьируется от 2 до 6 мм, удобно для регулировки.
· Равномерная вибрация: Минимальная ударная нагрузка на шпиндель и подшипник обеспечивает равномерную вибрацию ситовой корзины.
· Снижение шума: Полимерные демпферы и резиновые амортизаторы снижают шум и вибрацию фундамента.
· Интегрированный дизайн: Конструкция загрузочного лотка и дверцы центрифуги обеспечивает равномерную и рыхлую подачу материала.
· Продвинутая смазка: Система смазки с тонким маслом под давлением выполняет функции смазки, охлаждения и очистки масла.
· Защитные покрытия: Изнашиваемые детали защищены полиуретановыми или высокоалюминиевыми керамическими покрытиями для продления срока службы оборудования.
· Простота обслуживания: Пластина на петлях и специализированный инструмент для разборки ситовой корзины упрощают замену ситовой корзины.
· Интеллектуальное управление: Интеграция механических и электрических систем с онлайн-мониторингом температуры подшипников, предоставляя ранние предупреждения для повышения надежности работы оборудования.
· Гибкая конфигурация: Позиция двигателя и направление открытия могут быть настроены в соответствии с требованиями пользователя.

Анализ вибрационной кривой
Горизонтальная вибрационная центрифуга использует систему линейной вибрации с дальним резонансом, обеспечивая стабильную вибрацию высокой частоты. Сравнение характеристических кривых вибрационной системы стандартных и передовых центрифуг показывает, что рабочая точка передовой центрифуги (точка A) представляет собой плавную, почти линейную траекторию. Рабочая частота значительно превышает естественную частоту, что указывает на высокую адаптируемость к изменениям подачи материала и стабильность амплитуды.

Технические данные
№ |
Тип |
Диапазон размеров частиц на входе (мм) |
Производительность (т/ч) |
Влажность продукта (%) |
Потери воды с шламом (%) |
Обычный срок службы ситовой корзины (месяц) |
Мощность двигателя (кВт) |
Общая мощность оборудования (кВт) |
Габаритные размеры (мм) |
Общий вес (кг) |
||
Двигатель привода |
Вибрационный двигатель |
Насосный двигатель |
||||||||||
1 |
HCC1100 |
0.5~50 |
140~180 |
5~9 |
2.5~3.5 |
3~6 |
37 |
2×3.0 |
0.75 |
43.75 |
2586×2743×1877 |
7275 |
2 |
HCC1300 |
0.5~50 |
180~210 |
5~9 |
2.5~3.5 |
3~6 |
45 |
2×3.0 |
0.75 |
51.75 |
2586×2743×1877 |
7324 |
3 |
HCC1400 |
0.5~50 |
210~250 |
5~9 |
2.5~3.5 |
3~6 |
45 |
2×4.0 |
0.75 |
53.75 |
2959×2759×1917 |
8229 |
4 |
HCC1500 |
0.5~50 |
300~350 |
5~9 |
2.5~3.5 |
3~6 |
75 |
2×8.4 |
0.75 |
92.55 |
3257×3125×2192 |
11430 |
5 |
HCC1650 |
0.5~50 |
370~410 |
5~9 |
2.5~3.5 |
3~6 |
75 |
2×8.4 |
0.75 |
92.55 |
3314×3136×2211 |
12500 |
Применение на месте

Мониторинг в реальном времени и предиктивное обслуживание
Для поддержания долгосрочной производительности центрифуги мы предлагаем специально настроенные встроенные беспроводные датчики. Эти датчики обеспечивают мониторинг работы основных компонентов центрифуги в реальном времени, включая содержание твердых частиц в центрифугированной жидкости. Анализируя эти данные, пользователи могут оценить состояние износа ситовой корзины, что позволяет своевременно заменять изнашиваемые детали и минимизировать простои в производстве. Информация о раннем предупреждении передается в реальном времени, позволяя персоналу оперативно реагировать и устранять проблемы.


Свяжитесь с нами
Email: sabrina@alpha-technology.com.au
WhatsApp: +181-0833-3341
